Plexiglas® se vyrábí dvěmi způsoby:
Větší spektrum barev, tvářecí teploty v širším teplotním rozmezí, možnost výroby v malých sériích, vyšší kvalita povrchu, snažší opracování, menší vnitřní pnutí.
W - med
čiré 2050 x 1650 tl. 3 mm
bronz 2500 x 1650 tl. 3, 6 mm
Výborná tolerance v síle materiálu (max. do 5 %), lépe vyplňuje formu během tepelného tváření, je nutno dodržet přesně tvářecí teplotu, nižší cena, rychlejší lepení, možnost výroby větších rozměrů desek. Extrudovaný akrylát je při opracování náchylnější na vznik nežádoucího vnitřního napětí, které se může později projevit ve formě vlasových trhlinek, např. v lepeném spoji. Tento jev se dá odstranit žíháním.
CL - oboustr. jemný rastr
čiré 3050 x 1650 tl. 4, 6 mm
bronz 3050 x 1650 tl. 6 mm
E - ledové krystaly
čiré 2050 x 3050 tl. 3, 4, 6, 8 mm
bronz 2050 x 3050 tl. 6 mm
šedá 2050 x 3050 tl. 6 mm
Stolní nebo ruční kotoučová pila s nezkříženým pilovým listem (řezné zuby v zákrytu). Při řezání tl. 4 mm a silnějších materiálů by rozteč zubů měla být 13 mm. Materiál pokud možno chladit vodou nebo stlačeným vzduchem. Zuby kotouče by měly vyčnívat těsně nad povrchem řezaného materiálu.
P - perla
čiré 2050 x 1650 tl. 3, 4 mm
Je možno jen u desek Plexiglas do síly 3 mm a cca 500 mm délky.
Všechny kuželové vrtáky nebo obvyklé spirálové vrtáky s ostrým úhlem od 60 do 90 stupňů. Vrtáky použité pro Plexiglas nepoužívat pro jiné materiály.
R - žebro
čiré 2050 x 1650 tl. 3 mm
Při zpracování je účelné nechat ochrannou folii připevněnou na desce jako ochranu proti poškrábání.
Tvářecí teplota pro Plexiglas XT 150–160 °C, pro Plexiglas GS 160 až 175 °C. Jako tepelný zdroj pro bodový ohřev slouží topná spirála, pro celkový ohřev desky tepelná pícka, trouba. Čas ohřevu je závislý na síle materiálu. Tvářecí nástroje chránit jemnou látkou, aby nedošlo k otisku nástroje do materiálu. U komplikovaných tvarových změn je zapotřebí použít formu s pozitivní i negativní částí.
TK - dešťové kapky
čiré 2050 x 3050 tl. 3, 6, 8 mm
bronz 2050 x 3050 tl. 6 mm
Minimální poloměr ohyburmin = 330 x tloušťka.
Lepidla ACRIFIX jednosložková i dvousložková. Jednosložková lepidla: nanášení injekční stříkačkou, lepené plochy se ihned spojí, po 1– 2 hodinách je možné s lepenými díly pohybovat. Dvousložková lepidla: míchání v nádobce s katalyzátorem (3–5 %) pouze v takovém množství, které se zpracuje do půl hod. Nádobku po rozmíchání nechat 10 min. odstát, aby bublinky vzniklé mícháním mohly vystoupit. Prostor dobře větrat, nekouřit a zabránit kontaktu lepidel s pokožkou. Lepené spoje definitivně vytvrdnou po několika dnech.
B - kůra
čiré 3050 x 1650 tl. 4, 6 mm
Je možné leštit na povrchu nebo na hranách, používat jenom doporučené lešticí pasty a vosky. Vlastní leštění může probíhat buď ručně nebo strojově a je nutné zabránit vysokému tepelnému tření.
Zaprášené díly se myjí vodou, měkkou tkaninou nebo žínkou. Nikdy nestírat do sucha! Nepoužívat lihové čistící prostředky.
Z - pyramida
čiré 2050 x 1650 tl. 3 mm
při montáži plochých desek dbejte na nutnou délko- vou dilataci teplem a vlhkem, která se pohybuje okolo 3–5 mm na každý délkový metr (pružné svorné upevnění pomocí gumového těsnění.)
Plexiglas odolává drsným klimatickým podmínkám, vlhkosti, bakteriím a mikroorganismům. Odolává působení vody (mořské), alkalickým a anorganickým solím.
GS | XT | ||
---|---|---|---|
Propustnost světla | 92 | 92 | % |
Modul pružnosti | 3200 | 3200 | Mpa |
Mez pevnosti v tahu | 80 | 72 | MPa |
Rázová houževnatost | 15 | 15 | KJ/m2 |
Poměr prodl. při přetrh. | 5,5 | 4,5 | % |
Koef. tepelné roztažnosti | 0,07 | 0,07 | mm/m °C |
Měrná hmotnost | 1,19 | 1,19 | g/cm3 |
Tepelná odolnost | 80 | 70 | °C |
Elektrická odolnost | 30 | 30 | KV/mm |
Tepelně izolační vlastnosti |
1 mm - 5,8 3 mm - 5,6 5 mm - 5,3 10 mm - 4,4 |
W/m2K | |
Index vzduchové neprůzvučnosti |
1 mm - 23 dB 4 mm - 27 dB 6 mm - 29 dB 10 mm - 31 dB 15 mm - 34 dB 20 mm - 36 dB |
dB |